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應急管理部檢查6省市 萬華寧波、中石化天津分公司紛紛上榜

瀏覽: 作者: 來源: 時間:2020-12-01 分類:
為深刻吸取近年來夏季危險化學品儲存場所發生的重特大安全事故教訓,按照應急管理部部長辦公會議部署,應急管理部組織6個督導組於2018年8月5日至11日對天津、遼寧、江蘇、浙江、山東、廣東等6個省(市)的40家危險化學品生產經營企業的危險化學品儲存場所安全進行了檢查,共發現223項主要事故隱患和問題,其中重大事故隱患22項。

環球聚氨酯網訊:

近日,應急管理部辦公廳發布關於認真整改危險化學品事故隱患和問題的函。

為深刻吸取近年來夏季危險化學品儲存場所發生的重特大安全事故教訓,按照應急管理部部長辦公會議部署,應急管理部組織6個督導組於2018年8月5日至11日對天津、遼寧、江蘇、浙江、山東、廣東等6個省(市)的40家危險化學品生產經營企業的危險化學品儲存場所安全進行了檢查,共發現223項主要事故隱患和問題,其中重大事故隱患22項。

其中不少企業因存在問題而上榜。

中國石化天津分公司

中國石化天津分公司,因儲存不規範被記錄在名單中。應急管理部發布的問題函中顯示,該公司部分管道與儲罐的連接未采用柔性連接;甲類倉庫內化學品儲存不符合要求,部分化學品未作分類、分垛存放,未完全按化學品的種類設置相應的品名立牌,部分化學品的堆垛超限。

逸盛大化石化有限公司

主營苯二甲酸生產銷售的逸盛大化石化被發現六項問題。其中包括:

1.V-8301A、V-8301B、V-8301C三台儲罐罐壁中間設置了加強圈,但加強圈底部未增設一圈罐壁消防水冷卻噴淋管線;

2.罐區泡沫站緊鄰防火堤布置,現場無人值守,但不具備遠程控製功能;

3.與金屬儲罐相接的儀表配線未采用金屬管屏蔽保護,配線金屬管上下兩端與罐壁未做電氣連接,儀表未安裝適應的浪湧保護器;

4.電纜槽的長度大於20m時未進行多點重複接地,接地點間距未小於20m;

5.泡沫站儲罐上無液位計;

6.泡沫液管線上無泡沫混合液實驗檢測口,一直未進行噴射測試,無法確定泡沫係統是否可靠有效;

7.現場應急處置預案缺少對儲罐著火的處置方案,未明確具體處置步驟。

北方華錦化學工業集團有限公司

作為精細化工行業佼佼者的北方華錦化學工業集團同樣被發現六項問題。包括:

1.電纜槽的長度大於20m時未進行多點重複接地,接地點間距未小於20m。

2.爆炸危險場所電氣設備的金屬外殼、金屬配線管等非帶電的裸露金屬部分未全接地。

3.三台原油儲罐頂部抗風圈上設置的一圈冷卻噴射水管,恰好設置在環向通道中心,嚴重影響作業人員通行,也影響緊急情況下人員逃生及消防人員作業。

4.0309-TK-001液化氣儲罐下脫水罐沒有安全閥。

5.與金屬儲罐相接的儀表配線金屬管上下兩端與罐壁未做電氣連接,儀表未安裝適應的浪湧保護器;現場儀表的金屬外殼未就近接地或者就近與金屬儲罐等接地的金屬體相連接。

6.罐區防火堤外泡沫總管線上設置的泡沫栓處均未設置泡沫栓箱,當浮盤內出現流淌火火、局部密封處小火時,不能及時進行處置。

萬華寧波化學集團股份有限公司

萬華化學集團股份有限公司控股子公司之一的萬華寧波化學也因安全製度不完善而上榜。具體問題包括:

1.分管安全負責人的安全生產責任製不完善,未對企業主要負責人和安全管理人員的職責進行修訂。

2.安全管理人員、承包商對天津港“8·12”特別重大爆炸事故教訓不了解。

3.苯儲罐設置的低低液位報警高度為500mm,存在浮盤落底隱患,4#儲罐在高報警液位以上運行。

4.在施工方案中製定的生產區與施工區之間設置物理隔離措施未落實的情況下,邊生產邊在老裝置旁新建生產裝置,施工人員多,動火、吊裝、動土等多種特殊作業同時進行,安全風險高。

5.苯罐區防火堤內電纜未埋地敷設,且未采取防火措施。

青島麗東化工有限公司

麗東化工是以重石腦油為主原料,通過催化劑重整工程與精製,生產苯、甲苯,對二甲苯等芳香族產品的工廠。具體問題包括:

1.《動火/熱作業許可證》(2018.8.4)涉及的其他作業為“高處作業”,實際上還有臨時用電;危害辨識及告知中沒有“火災/爆炸”,風險辨識不全。

2.沒有儀表電源和儀表防雷的隱患排查記錄。

3.承包商安全管理協議(乙方:河北萬田管道安裝工程有限公司)中約定甲方向乙方告知危險源、職業病危害因素,未見危險源告知的具體內容。

4.113號等罐底部輔助加熱蒸汽管鏽蝕嚴重,管道無支撐措施。

青島思遠化工有限公司

於2000年11月29日成立的青島思遠化工有限公司如今有8萬噸年甲乙酮、910噸年甲基叔丁基醚等產品。該公司被發現有以下問題:

1.抽查的設備安全檢查表中部分檢查依據過期(如質技監局鍋發[1999]154號、SY7512-87已經作廢)。

2.儀表安全檢查表中沒有儀表氣源、電源、防雷(抗浪湧)、切斷閥的檢查內容。

3.《有限空間作業許可證》(2018年7月27日,中間罐區作業)作業時間一欄有塗改現象,其他有限空間作業票有類似現象。

4.安全評價報告(現狀評價,2018年出具)的附件中一個壓力容器登記表過期(表中該容器的下次檢驗日期為2011年)。

5.安全協議中沒有告知承包商安全風險的條款。

6.《臨時用電安全作業證》(編號0002451)中沒有采納五線製措施和線路架設措施。

7.抽查的2017年液化烴罐區V-9103A突發安全事故應急演練記錄中發現泄漏九分鍾後開始疏散人員,明顯過晚;應急演練的方案和記錄中未重視風向。

應急管理部總結,各企業的問題主要表現在以下幾個方麵:

一是危險化學品儲存不規範,超量、超品種儲存。

二是重大危險源未安裝自動控製係統、安全儀表係統。

三是動火等特殊作業安全管理製度不落實。

四是油氣儲罐區作業管理違反《油氣罐區防火防爆十條規定》(安監總政法﹝2017﹞15號)。

應急管理部表示,請認真組織屬地安全監管部門督促相關企業切實做好安全隱患問題整改工作,並對重大事故隱患整改掛牌督辦,對相關違法違規行為依法查處,並舉一反三,強化安全監管薄弱環節,全麵排查消除類似事故隱患問題,有效防範和遏製危險化學品重特大事故,全力保障人民群眾生命財產安全和社會穩定。有關工作落實情況及執法文書於2018年9月29日前書麵報送應急管理部。

此前,據國家安監總局化學品登記中心應急響應部主任助理張廣文介紹,2018年上半年,全國共發生化工和危化品較大事故7起,這些事故多發生在檢維修、進入受限空間作業環節。而在2017年發生的17起較大及重大事故中,涉及動火作業的事故有4起、死亡14人,涉及進入受限空間作業的事故有2起、死亡6人,涉及檢維修作業的事故有8起、死亡28人。這些事故暴露出企業在特殊作業管理方麵存在嚴重漏洞。

提升企業安全領導力,完善安全責任製,完善企業技術,才能真正推動企業安全生產責任和安全生產措施的真正落實。